日常數控車(chē)床加工(gōng)的分(fēn)類

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　　數控車(chē)床加工(gōng)五金件就是利用新引進的數控車(chē)床（CNC車(chē)床）對需要加工(gōng)的零件或者是五金配件、鋼鐵材料加工(gōng)成爲客戶需求的各類形狀的工(gōng)件，從而達到産品的Z終産品價值。并且随着數控技術的發展，數控車(chē)床加工(gōng)的工(gōng)藝、工(gōng)序将更加複合化和集中(zhōng)化。即把各種工(gōng)序（如車(chē)、銑、鑽等）都集中(zhōng)在一(yī)台數控車(chē)床上來完成。目前出現的雙主軸結構就是這種構思的體(tǐ)現。下(xià)面爲大(dà)家介紹數控車(chē)床加工(gōng)五金件需要經曆的加工(gōng)步驟：
　　（1）材料與熱處理要求
　　圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數控車(chē)床型号、确定切削用量的依據。
　　（2）構成輪廓的幾何條件
　　在車(chē)削加工(gōng)中(zhōng)手工(gōng)編程時，要計算每個節點坐标；在自動編程時，要對構成輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分(fēn)析圖時應注意：
　　①五金零件加工(gōng)圖是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分(fēn)，影響到輪廓的構成；
　　②産品圖的圖線位置是否模糊或尺寸标注不清，使編程無法下(xià)手；
　　③産品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數學處理困難。
　　④數控加工(gōng)産品圖尺寸标注方法應适應數控車(chē)床加工(gōng)的特點，應以同一(yī)基準标注尺寸或直接給出坐标尺寸。
　　36XL小(xiǎo)行程數控車(chē)床
　　（3）尺寸精度要求
　　分(fēn)析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車(chē)削工(gōng)藝達到，并确定控制尺寸精度的工(gōng)藝方法。
　　在該項分(fēn)析過程中(zhōng)，還可以同時進行一(yī)些尺寸的換算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數控車(chē)床車(chē)削時，常常對要求的尺寸取Z大(dà)和Z小(xiǎo)尺寸的平均值作爲編程的尺寸依據。
　　（4）形狀和位置精度的要求
　　在對原料的形狀以及位置精度上相對于傳統的數控車(chē)床加工(gōng)要更方便，标準更加的寬松。給定的形狀和位置公差是保證精度的重要依據。加工(gōng)時，要按照其要求确定的定位基準和測量基準，還可以根據數控車(chē)床的特殊需要進行一(yī)些技術性處理，有效控制形狀和位置精度。